Abatidor de Temperatura 15 Bandejas GN 1/1 FasterE15 Afinox

Abatidor de Temperatura 15 Bandejas GN 1/1 FasterE15 Afinox, solución profesional de alta capacidad para abatimiento y congelación rápida, orientada a cocinas con producción intensiva que requieren control operativo simple y resultados repetibles.

Especificaciones Abatidor de Temperatura 15 Bandejas GN 1/1 FasterE15 Afinox:

• Panel de control táctil con funciones de abatimiento y congelación.
• Display LED con textos dinámicos y menús en 9 idiomas.
• Sonda térmica de precisión para controlar el punto frío del alimento.
• Acero recubierto VAR-PET antihuellas con 5 años de garantía anticorrosión.
• Guías GN 1/1 o EN 60x40 adaptables con opción de guías de pastelería.
• Aislamiento ecológico con gas HFO para mejorar la eficiencia térmica.

Ficha Técnica Abatidor de Temperatura 15 Bandejas GN 1/1 FasterE15 Afinox:

• Dimensiones: 790 x 807 x 1970 mm.
• Capacidad: 15 bandejas GN 1/1 o 60 x 40 cm.
• Producción: 40 kg/ciclo en abatimiento.
• Producción: 15 kg/ciclo en congelación.
• Potencia absorbida: 1706 W.
• Corriente máxima: 9,89 A.
• Tensión: 400 V trifásica.
• Distancia entre guías: 70 mm.

¿Para qué tipo de negocio está pensado este abatidor?

Para restaurantes con alta rotación, hoteles, cocinas centrales y caterings que necesitan abatir grandes volúmenes por turno y mantener una planificación estable de producción.

¿Cómo funciona este abatidor de temperatura?

Trabaja con ciclos controlados de abatimiento y congelación, monitorizando el producto mediante sonda térmica para alcanzar temperaturas objetivo de forma precisa y repetible.

¿Qué capacidad real aporta en producción diaria?

Su rendimiento de 40 kg/ciclo en abatimiento y 15 kg/ciclo en congelación permite organizar mise en place por lotes, reducir picos de trabajo y estandarizar preparaciones en servicio continuo.

¿Qué puntos de dolor resuelve en cocina profesional?

Reduce tiempos de enfriado postcocción, minimiza riesgos microbiológicos asociados a enfriados lentos y mejora el control del flujo de trabajo en operaciones con muchas partidas o producción adelantada.

¿Qué mantenimiento operativo conviene planificar?

Limpieza periódica de guías y cámara, revisión del uso correcto de la sonda y seguimiento de hábitos de carga (no sobrecargar bandejas) para mantener rendimiento constante y evitar tiempos de ciclo innecesarios.